拉絲機(jī)的維護(hù)工作以及注意事項對于保障其正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護(hù)工作和注意事項：

每日工作結(jié)束后，應(yīng)使用干凈的抹布擦拭拉絲機(jī)設(shè)備的表面，清除灰塵、金屬碎屑和油污，特別是金屬排線機(jī)和臥式拉絲機(jī)等容易積累雜質(zhì)的設(shè)備。保持表面清潔可以防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，減少機(jī)械部件的磨損。

定期檢查拉絲機(jī)設(shè)備的各個部件是否有松動現(xiàn)象，重點檢查螺絲、螺母和夾具等連接部位。及時擰緊松動的部件可以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。同時，檢查傳動部件如皮帶、鏈條和齒輪的磨損和潤滑情況，確保良好的傳動狀態(tài)。

潤滑是拉絲機(jī)維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作強(qiáng)度，選擇合適的潤滑劑并按照潤滑周期進(jìn)行潤滑。對于高速運轉(zhuǎn)的軸承和絲桿，一般使用潤滑脂如鋰基潤滑脂。在潤滑過程中，要確保潤滑劑均勻地涂抹在部件表面。

每次使用后，及時清理拉絲模具內(nèi)部的金屬殘渣，避免使用尖銳的工具劃傷模具表面。定期檢查模具的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的模具，以確保拉絲質(zhì)量。

此外，還需注意電氣系統(tǒng)的維護(hù)，定期檢查接觸器、繼電器等元件的觸點和電線是否完好。在拉絲機(jī)運行過程中，避免超負(fù)荷工作，以防損壞設(shè)備。

總之，遵循上述維護(hù)工作和注意事項，可以確保拉絲機(jī)穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備的使用壽命。