拉絲機是一種廣泛應用于金屬線材加工的重要設備，它通過特定的工藝將金屬線材拉細至所需直徑。以下是對拉絲機組成結構與作業(yè)原理的簡要介紹。

拉絲機主要由以下幾個關鍵部分組成。首先是主機，這是拉絲機的核心，包括拉絲模座、拉絲輪、電機及減速器等部件。拉絲模座用于安裝拉絲模具，模具對金屬絲材進行拉伸；拉絲輪則提供必要的牽引力，確保金屬絲材順利通過模具。其次是放線裝置，它負責將待加工的金屬絲材平穩(wěn)、連續(xù)地送入拉絲機，設計時需考慮金屬絲材的張力控制。收線裝置則用于收集經過拉伸處理后的金屬絲材，需具備良好的卷繞性能和張力控制。此外，拉絲機還包括冷卻系統(tǒng)，用于降溫拉絲過程中因摩擦產生的大量熱量，以及電氣控制系統(tǒng)，負責拉絲機的啟動、停止、速度調節(jié)及故障報警等功能。

拉絲機的作業(yè)原理主要基于金屬塑性變形的原理。在作業(yè)過程中，金屬線材在拉絲輪與線材之間的摩擦力作用下，通過拉絲模具逐漸拉細。通過控制拉拔速度、拉拔力和潤滑條件，可以得到不同直徑和性能的金屬線材。拉絲輪提供牽引力，使金屬絲材在拉拔力的作用下順利通過模具，其直徑逐漸減小，強度和硬度相應增加。同時，為確保一定的承受力，需維持送絲、收絲的角速度一致，以確保拉絲過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

綜上所述，拉絲機憑借其高效的組成結構和科學的作業(yè)原理，在金屬線材加工領域發(fā)揮著不可替代的作用。