倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是由封閉除銹室、四輪脫殼機構、電氣控制系統(tǒng)以及干潤滑箱拉絲模架等部件組成，倒立式拉絲機的線材直接從導口模送入，經(jīng)四輪脫殼機構剝殼后，進入封閉除銹室，線材除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。

倒立式拉絲機采用其結構設計，這樣會使得線材有效的經(jīng)過其全方位的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調(diào)換也十分方便。

倒立式拉絲機的生產(chǎn)效率高無酸拉絲除銹機的應用取代了傳統(tǒng)的脫殼沖洗、涂灰、烘干、酸洗等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率。

倒立式拉絲機的使用質(zhì)量好，主要是由于其鋼絲表面沒有其殘留的酸和鹽，這樣會從根本上避免了“氫脆”等問題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無油污，拉絲光亮且久置不銹，利于后道工序的加工。

倒立式拉絲機進行操作的過程中非常容易除銹程度可以方便地的在生產(chǎn)中隨時調(diào)節(jié)和控制，有效的采用調(diào)節(jié)手輪操作，在使用時會配置儀器顯示，在使用時非常的直觀且見效快