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拉絲機安全操作事項介紹 |
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上崗要求: 1、操作人員務(wù)必擁有拉絲機操作資格證,嚴禁沒證人員上機操作。 2、操作人員必須在指定設(shè)備開展生產(chǎn)性加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。 3、操作人員務(wù)必了解本設(shè)備的基本性能參數(shù)及性能指標。 4、操作人員務(wù)必恪盡職守,盡職盡責(zé),靈活運用本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。 5、操作人員務(wù)必持續(xù)總結(jié)學(xué)習(xí),求得自身素養(yǎng)不斷提升。 安全操作: 1、操作人員務(wù)必戴手套工作,防止工件燒傷手指和影響產(chǎn)品品質(zhì)。 2、啟動前要仔細檢查設(shè)備氣路氣 (5kg/cm2),氣路管道是否漏氣,排出空氣過濾網(wǎng)里的存水。 3、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶里側(cè)箭頭方向應(yīng)和拉絲輥上箭頭方向一致)。仔細檢查上、下軸承座及調(diào)節(jié)絲杠潤化是否優(yōu)良,確定出料上正面無人時方可啟動。 4、設(shè)備啟動后應(yīng)立即查驗砂帶擺幅是否在規(guī)定范圍內(nèi),有無其他異常情況,不然應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機解決。 5、嚴禁拉絲機和除塵風(fēng)機同時啟動,嚴禁開機后操作人員離去崗位。 6、嚴禁工件無需墊板直接放到輸送帶上拉絲,嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以防毀壞輸送帶和工件飛出致傷。 7、兩人工作時,設(shè)備后方的操作人員不可正對拉絲機出口,以防工件萬一飛出致傷。 8、拉絲機壓力調(diào)節(jié)應(yīng)適度,一般情況下的氣壓表標示需在35~75之間,嚴禁超出紅線,以免引起設(shè)備或安全事故。 9、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下嚴禁調(diào)節(jié)氣體壓力,以防砂帶失控導(dǎo)致設(shè)備、安全事故。 10、設(shè)備在運行中發(fā)生異常情況,應(yīng)立即關(guān)機、斷電,以免故障擴大。 11、設(shè)備在維修時要關(guān)掉總電源,并示牌嚴禁操作,以免引起事故。 12、下班或設(shè)備長時備用時要關(guān)掉總電源及壓縮氣體,以確保設(shè)備安全。 操作規(guī)定: 1、加工工作前要認真閱讀圖紙和技術(shù)文檔,以免引起批量損毀或消耗。 2、加工工作時要按技術(shù)標準用心確定拉絲方位,拉絲面,正確選擇拉絲砂帶。 3、加工工作全過程應(yīng)戴手套操作,注意工件表面保護,嚴防刮傷,碰傷工件表層導(dǎo)致消耗。 4、嚴禁不經(jīng)清理的工件直接拉絲。 5、成品工件應(yīng)輕拿輕放,并進行分層維護包裝,以免引起工件表層負傷。 6、及時清理回收廢料箱,確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。 |
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