拉絲機(jī)依照它的用處一般可以分成金屬材料拉絲機(jī)、塑膠拉絲機(jī)、竹木拉絲機(jī)等，拉絲機(jī)目地是因?yàn)榘延刹讳P鋼板材生產(chǎn)商生產(chǎn)制造運(yùn)送至標(biāo)件等金屬制造制造業(yè)企業(yè)的線纜或棒料通過(guò)拉絲機(jī)的拉撥解決，使線纜或棒料的孔徑、圓柱度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)金相分析構(gòu)造、表面光滑度和調(diào)直度都做到標(biāo)件等金屬制造生產(chǎn)制造需用的原材料解決規(guī)定。

銅單線生產(chǎn)制造是各電纜生產(chǎn)廠家都非常關(guān)注的問(wèn)題，由于拉絲的品質(zhì)和效果可以直接危害著生產(chǎn)廠家后工序的過(guò)程，對(duì)電纜的品質(zhì)也是具有至關(guān)重要的功效。

一、商品的直徑誤差的操縱

因?yàn)殂~心線拉絲機(jī)器設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)制造，拉絲的效率也會(huì)慢慢地與退火不同歩，這會(huì)使拉絲時(shí)因?yàn)闋恳龓俾实暮隹旌雎闺娎|線徑發(fā)生中斷的、不規(guī)律的轉(zhuǎn)變。該狀況發(fā)生的緣故有以下幾個(gè)方面：

1.儲(chǔ)線輪上的支撐力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)線應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)氣壓的地點(diǎn)很有可能較多，這會(huì)導(dǎo)致拉絲機(jī)打氣泵的標(biāo)準(zhǔn)氣壓時(shí)大時(shí)小，這也使儲(chǔ)線器的支撐力并不是穩(wěn)定的，而因?yàn)榫砭€的速率是不會(huì)改變的，這使拉絲受到的抗拉力也非恒值，從而可導(dǎo)致單絲直徑誤差控制不了。

2.銅心線在退火輪上的晃動(dòng)。這促使銅心線在時(shí)松時(shí)緊的情況下開展退火，退火的電流強(qiáng)度時(shí)大時(shí)小，而銅心線在較高速運(yùn)行下的抗壓強(qiáng)度是非常低的，因而很容易導(dǎo)致銅心線在退火輪上點(diǎn)火，使銅心線的表面因?yàn)殡娀鸹ǖ墓πФ娎|線徑不勻稱。

3.因?yàn)橹麟妱?dòng)機(jī)減速箱的長(zhǎng)久應(yīng)用而產(chǎn)生的損壞。這能使拉絲的定速輪速度牽引帶速率及其收角速度不相符合，進(jìn)而產(chǎn)生單絲的拉細(xì)。

解決方案：對(duì)儲(chǔ)線器開展有效的潤(rùn)化，防止其在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)線導(dǎo)致反方向的摩擦力從而使線拉細(xì)；調(diào)節(jié)好線的支撐力，使拉絲的行程安排自始至終緊靠于退火輪；確保退火輪剛?cè)Φ耐旰脽o(wú)損，防止因剛?cè)Φ谋砻嫒秉c(diǎn)而使退火電流量不穩(wěn)定。依據(jù)拉絲機(jī)的實(shí)際情況再次對(duì)拉絲機(jī)開展配模：依據(jù)拉絲基本原理來(lái)調(diào)節(jié)，使退火輪轉(zhuǎn)速比/定速輪轉(zhuǎn)速＝前滑指數(shù)×定速輪孔徑/退火輪直徑，在其中定速輪和退火輪的孔徑是給定的，定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速比還可以測(cè)到,從而可獲得前滑指數(shù)，由滑差系數(shù)可以對(duì)本拉絲機(jī)開展再次配模，那樣配出來(lái)的模貝才可以符合要求。

二、拉絲機(jī)拖出的單絲表面時(shí)有差異水平的空氣氧化。該問(wèn)題的形成很有可能有下列緣故：

1.密封性室中冷卻循環(huán)水的環(huán)境溫度過(guò)高，超出了40℃，那樣密封性室對(duì)單絲起不上所需求的降溫實(shí)際效果，導(dǎo)致單絲在退火后環(huán)境溫度依然很高，持續(xù)高溫下碰到空氣中的O2而空氣氧化。

2.密封性室中的冷凍液的皂腳液成分不足，這會(huì)使單絲與各導(dǎo)向輪的摩擦力提升，從而使單絲環(huán)境溫度再度升高，導(dǎo)致單絲表面空氣氧化。

3.密封性室中冷卻循環(huán)水的壓力及水流量不足，使單絲不能夠做到令人滿意的降溫實(shí)際效果。

解決方案：常常查驗(yàn)循環(huán)水系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備是不是運(yùn)行正常的，制冷實(shí)際效果是不是正常的；在密封性室中隔一定的時(shí)長(zhǎng)添加可以提升皂腳液含量的化學(xué)物質(zhì)，那樣可以更改冷卻循環(huán)水中皂腳液的成分，確保單絲可以在導(dǎo)向輪上正常的運(yùn)行；定期維護(hù)冷卻循環(huán)水的壓力能否正常的，在制造時(shí)持續(xù)依據(jù)壓力的變動(dòng)來(lái)更改進(jìn)到密封性室中的制冷水的壓力及水流量。

三、拉絲生產(chǎn)制造中常常會(huì)發(fā)生多次的斷絲狀況。發(fā)生此類狀況具體有下列一些原因?qū)е拢?/p>

1.拉絲模在持續(xù)的制造中會(huì)因?yàn)檎５膿p壞而使拉絲模的料管區(qū)增大。

2.因?yàn)楦鞣N各樣桿材的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，桿材不規(guī)律地發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)，這使單絲在拉絲形變中被各種各樣難以預(yù)估的支撐力扯斷。此狀況在桿材好的時(shí)候較少發(fā)生。

3.因?yàn)樯a(chǎn)制造中退火電流量的不穩(wěn)定，電流量突然較高，單絲在退火全過(guò)程中被扯斷或者被基因突變的強(qiáng)電流量融斷。

解決方案：在制造前，要對(duì)欲生產(chǎn)制造的銅桿做充足的自查，及時(shí)處理銅桿的產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)，依據(jù)差異狀況立即尋找相對(duì)應(yīng)防范措施，或減少拉絲速率，或?qū)⒋硕斡腥毕莸娜コＩa(chǎn)制造中不斷觀查拉絲的退火電流量是不是正常的，特別是在在剛運(yùn)行的情況下，尤其要留意退火電流量的轉(zhuǎn)變，要依據(jù)線速的變動(dòng)來(lái)調(diào)整退火電流量的尺寸，從而使退火電流量漸漸地伴隨著線速的提高而增大，確保設(shè)施的正常的運(yùn)作。

堅(jiān)信如果在現(xiàn)實(shí)制造中重點(diǎn)對(duì)以上幾個(gè)方面開展操縱，銅拉絲商品的品質(zhì)和生產(chǎn)率都是會(huì)有差異水平的提升，才可以更強(qiáng)、迅速的為下道工藝過(guò)程生產(chǎn)制造帶來(lái)強(qiáng)大的制造確保。