大家先來研究一下造成斷絲情況的緣故，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)交流，通常造成這一情況，關(guān)鍵的要素之一，可能是拉絲機(jī)的拉絲模具發(fā)生了難題，其在持續(xù)的生產(chǎn)中因?yàn)樵獾綋p壞而造成拉絲模具的模口區(qū)擴(kuò)張，造成導(dǎo)致了斷絲。

次之，第二種關(guān)鍵緣故，是生產(chǎn)加工原材料的質(zhì)量問題。不一樣的材質(zhì)具備不一樣的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中，倘若是因?yàn)樵牧显斐闪瞬恢芷谛缘馁|(zhì)量缺點(diǎn)，這類質(zhì)量缺點(diǎn)會(huì)造成剛絲在拉絲機(jī)的金屬拉絲形變中，由于沒法肩負(fù)這類承受能力而被扯斷。一般來說，這類情況主要是發(fā)生在原材料質(zhì)量不太好的情形下，原材料性價(jià)比高的情況很少造成這一情況。

另一種緣故得話，也非常普遍，很有可能是在拉絲機(jī)生產(chǎn)過程中，由于使用的淬火電流忽然導(dǎo)致變化，例如電流忽然上升，而導(dǎo)致剛絲在淬火整個(gè)過程中被扯斷，或是是被基因突變的強(qiáng)電流損壞。

那么，針對(duì)以上不一樣緣故造成的難題，理當(dāng)怎么解決呢？要先查驗(yàn)原材料的質(zhì)量是不是達(dá)標(biāo)，然后再開展金屬拉絲。那樣的話，可以盡早發(fā)覺質(zhì)量缺點(diǎn)，然后可根據(jù)減少拉絲機(jī)的金屬拉絲速率，或是是把有缺陷的一部分去除，進(jìn)而防止出現(xiàn)斷絲。

此外，針對(duì)別的緣故導(dǎo)致的這個(gè)情況得話，理當(dāng)確保在生產(chǎn)中留意觀查，確保在金屬拉絲整個(gè)過程中，根據(jù)的淬火電流持續(xù)保持，除此之外依照線束加工的轉(zhuǎn)變來管控淬火電流的規(guī)格型號(hào)，確保淬火電流遲緩穩(wěn)定地伴隨著著線束加工的提高而擴(kuò)張，有利于拉絲機(jī)工業(yè)設(shè)備高品質(zhì)運(yùn)作。